DZ 750 Комби шредер

Doppstadt DZ 750 комби-шредер сочетает в одной машине функции предварительного (DW) и вторичного (AK) измельчения. Лучшее от технологий шрединга и молотковых дробилок  в одной мощной машине.

Если Вы из чего-то большого, загрязненного металлом и камнем хотите сделать мелкую фракцию 0-40мм, 0-30мм, отделив железо, одной машиной- это Ваш вариант.

Комби-шредер Doppstadt DZ 750 предназначен для измельчения до мелкой фракции с отделением железа: Корней, Шпал с плашками, бревен, отходов сноса домов, поддонов, горбыля, древесного мусора, промышленного мусора, мебельного мусора, зеленого мусора, ТКО, ТБО, КГМ.

 



Описание DZ 750 Комби шредер

Doppstadt DZ 750 обладая весом 50 тонн, предназначен для передвижения по дорогам общего пользования. Выполнен  на базе четырехосного прицепа, с зацепом под седельный тягач.

Doppstadt DZ 750 оснащен дизельным двигателем внутреннего сгорания.

Комби-Шредер Doppstadt DZ 750 имеет два измельчающих механизма:

  • Прешрединг аналогичный DW 3060 BIOPOWER c системой Variomat c зубом L. + извлечение Fe.
  • Финальный шрединг аналогичный AK 560 ECOPOWER.+ извлечение Fe.

Прешрединг:

Первичный шредер DZ 750  Doppstadt измельчает материал, попадающий в загрузочный бункер сверху. Измельчение происходит с помощью усиленного твердосплавными пластинами вала. Вал оснащен системой зубьев, работающих на контр-ножи. Принцип измельчающей системы -"эффект ножниц". Привод вала осуществляется от гидромотора.. 

Система измельчения, первичного шредера, DZ 750   выбрана исходя из момента затяжки измельчаемого материала и величины разбежки измельченной фракции.

Система измельчения выбирается на основе зуба измельчающего вала L- фракция 0-250 мм. 42 зуба.

При измельчении, машина DZ 750  не боится попадания в механизм измельчения контаминаций, которые она не может измельчить. (большие камни, массивный металл.) Машина сама себя оберегает от поломок, заклинивания и порчи измельчающего механизма. При достижении критического давления "нож на контр нож", контр нож отодвигается и пропускает контаминацию на нижний конвейер. Тем самым, механизм измельчения получает наименьшие повреждения.

Весь измельченный материал попадает на нижний конвейер, далее на конвейер выгрузки к финальному шредингу. На конвейере выгрузки отсортировывается Fe, высвободившийся в процессе измельчения. 

Измельчающий механизм прешрединга DZ 750: 

  • Измельчающий вал: длинна -3000 мм, диаметр-600 мм, скорость 31 об/мин. (комплектация  L  -42 зуба).
  • Гребенка с контр ножами: длинна -3000 мм.(комплектация L-22 контр ножа).
  • Нижний конвейер (продольный) 1000х3300мм.

Финальный шрединг:

Ломели короткого подающего пола двигают измельченный шредером материал к измельчающему молотковому механизму. В конце подающего конвейера, перед измельчающим механизмом, готовый к измельчению материал придавливает и также перемещает в измельчающий механизм подающий валец. Подающий валец имеет массу 700 кг, состоит из пятнадцати  восьмиконечных металлических звезд, посаженных на один вал. Подающий валец может, под действием гидравлики опуститься до подающего конвейера, может подняться до 579 мм (расстояние от пола до нижней части подающего вальца). Скорость работы подающего конвейера и подающего вальца может быть разной и регулируется пользователем. Подающий валец управляется так же сенсорами расположенными внутри измельчающего механизма, таким образом что при переполнении измельчающего механизма подающий валец, синхронно с полом, автоматически делает стоп или реверс.

Описанная подача материала является очень надежной и агрессивной.

Зажатый между подающим конвейером и вальцом материал бьет молоток измельчающего барабана. Финальный  шредер DZ 750  имеет скелетный барабан:

  • ширина барабана 1800мм,
  • диаметр барабана с молотками 1090 мм,
  • вес барабана примерно 2050 кг.
  • скорость вращения барабана 1000 об/мин.
  • количество свободно качающихся молотков на барабане - 36. (Четыре ряда по 9)
  • ударная масса одного молотка 14,5 кг.

Измельчающий барабан имеет четыре ряда по девять, свободно качающихся молотков со сменными наконечниками (при необходимости проворачиваются вокруг собственной оси)  Под разные виды измельчаемого материала необходимы разные наконечники молотков.(смотри приложение).

При работе барабан раскручивается и свободно качающиеся молотки, под действием центробежной силы, встают в рабочее положение. Удар по измельчаемому материалу происходит снизу-вверх. Только молотковые дробилки Doppstadt имеют такое направление дробления, что положительно сказывается на процессе дробления и на защите измельчающего механизма от попадания контаминации.

Секрет прост: при ударе молотка о то, что он не может сломать, он отскакивает и отклоняется, пропуская контоминацию через измельчающий механизм. Легко понять, что при рабочем ударе о контоминацию снизу-вверх, молоток будет стремиться отклониться вниз и сила тяжести поможет ему. При ударе о контоминацию сверху-вниз, сила тяжести наоборот помешает отклониться и измельчающий механизм может понести, и понесет большие повреждения.

После удара молотка часть измельченного материал ударяется о поперечную балку, одетую в хардокс*. Далее материал подхваченный молотками попадает на внутреннею измельчающую пластину. Данная пластина может иметь различный профиль: от гладкого, до "акульих зубов", в зависимости от поставленных задач. И после этих двух ступеней измельчения, материал подходит к сетке корзины. Сама сетка корзины является последней ступенью измельчения, своими острыми краями измельчает материал. Ячейка может быть от 30мм -до 250 мм 

Итак, материал, который прошел через решетку корзины, попадает на нижний конвейер, далее если установлен задний конвейер, измельченный материал попадает на него. На задний конвейер могут быть опционно установлены один или два магнита для отбора Fe.

DZ 750 имеет множественные защиты двигателя от перегрева, низкого уровня масла, повышенной нагрузки, заклинивания и.т.д. Машина очень хорошо защищена от "дурака". Имеет легкое интуитивное управление, надежна и удобна в обслуживании. Очень производительна, и имеет минимальный коэффициент затрат на куб произведенного материала. 

DZ 750 - отличная машина и замечательно справиться, при правильной настройке и верной спецификации, с различными видами мусора и древесными отходами законтоминированными камнем и железом. Такими как: кора, бревна, шпалы, мусор сноса домов, поддоны, мебельный мусор, горбыль, компост, зеленый мусор.

Doppstadt DZ 750 НЕ ИМЕЕТ АНАЛОГОВ. Если Вам нужны две машины Прешрединг+ финальный шрединг- лучше варианта вы не найдете!!!

*Хардокс- твердый сплав используемый  Doppstadt.




Основные характеристики DZ 750 Комби шредер

Производительность

Корни 20-30 тонн в час.
0-80 мм
ограничен размерами приемного бункера DW 3060

Привод

Volvo TAD 1643 VE-B
Volvo
565/768
60-100

Тип шасси

четырехосный седельный прицеп.

Габариты

Общий вес (кг)47 000
Длина (мм)18 400
Ширина (мм)2 550
Высота (мм)4 100
Длина при траснпортировке (мм)13 410
Ширина при транспортировке (мм)2 550
Высота при транспортировке (мм)3 980


Скачать информацию DZ 750 Комби шредер

Инструменты измельчения.pdf   Инструменты измельчения.pdf  ( 607К )

Класификация древесных отходов.pdf   Класификация древесных отходов.pdf  ( 477К )

DZ750ETechDraw.pdf   DZ750ETechDraw.pdf  ( 396К )

Дополнительная информация и Преимущества DZ 750 Комби шредер

Дополнительная информация и Преимущества DZ 750 Комби шредер доступны только зарегистрированным пользователям

ВХОД                  РЕГИСТРАЦИЯ






Оставьте Ваш телефон и наши специалисты обязательно перезвонят Вам

СВЯЖИТЕСЬ СО МНОЙ

Наши специалисты ответят на ваши вопросы про выбор, приобретение
и обслуживание мобильных машин Doppstadt.

ЗАДАТЬ ВОПРОС

Компания «Гудвин» - является официальным дилером Doppstadt.

Наши специалисты помогут вам подобрать необходимое оборудование и проконсультируют по технологическим процессам использования оборудования.

Наши специалисты ответят на ваши вопросы про выбор, приобретение
и обслуживание мобильных машин Doppstadt.

ЗАДАТЬ ВОПРОС